废物产生能源（EfW）设施是传统垃圾焚烧炉的合理演变。焚烧炉只是减少垃圾的体积，而EfW设施的设计是为了让垃圾获得第二次生命。EfW设施在焚烧垃圾的同时回收能源，在焚烧过程中用最先进的设备控制空气污染。
固体废物被储存并在专门设计的锅炉中焚烧，确保完全燃烧并以蒸汽形式回收能量以生产电力。
除了能源回收，这些环保设施的灰烬还被重新用于制造砖和其他建筑部件。
我们的客户是位于伦敦的英国领先的资源管理、回收和能源回收公司之一。
他们的EfW设施利用大型锅炉，以蒸汽的形式从残余废物的燃烧过程中回收能量，然后将其用于发电。这个过程涉及一系列不受控制的燃烧产品，在高度腐蚀性的燃烧环境中，温度在800至1100℃之间。因此，重要的是要确保锅炉管子是健康的，其剩余壁厚保持在验收标准之内，因为锅炉内数千根管子中的任何一根泄漏都会导致工艺立即停止，造成工厂停工和重大经济损失。
为了确保锅炉的完全可用性，掌握整个锅炉管的剩余壁厚的准确数据至关重要，这样就可以预见潜在的故障，并在预定的维护期间更换管子。
WTE研究和技术委员会（WTERT）显示，由于腐蚀造成的非计划停运平均为7.8天/单位/年。因此，确保锅炉管子的健康和其剩余壁厚保持在验收标准之内是很重要的。
为了帮助实现这一目标，Innerspec为我们位于伦敦的客户成功进行了现场测试。今年到目前为止，我们利用我们专门的管子检测系统TEMATE TG-IS(B)对电厂锅炉管子进行了3次全面（第三道和热出口转换器）和2次部分锅炉检测。
在每小时高达150米的扫描速度下，我们每天能够收集近70万个厚度测量值，今年到目前为止，我们已经取得了超过800万个读数。
我们的系统使用电磁声传感器，旨在测量壁厚损失和检测锅炉管的裂纹（氢腐蚀裂纹、应力腐蚀、苛性碱刨削）。与传统的超声波测量不同，我们不需要进行研磨和抛光，只需进行喷砂处理，将松散的水垢清除到SA2级别即可。沿着几乎100%的管子长度进行测量，而不是像传统的超声波测量那样仅以1米的间隔进行测量，并且通过多次测量（中间、左边和右边），我们几乎可以消除遗漏点检区域之间任何减薄区域的可能性。
因此，我们的解决方案既减少了准备工作的开支，又降低了运行期间管道故障的概率，同时关键是减少了非计划性停工。
我们独有的锅炉测绘软件使检测结果易于可视化，以便快速分析和解释，允许......。
我们的技术适用于任何需要进行腐蚀测绘的地方，包括生物质和天然气发电厂，特别是在表面温度条件使传统的超声波测量不可行的地方。
如果你想了解更多关于电磁声学传感器（EMAT）技术的信息，或安排现场或虚拟演示，请联系我们：sales@innerspec.com